1、管理的目標(biāo)不同:
ERP的重點(diǎn)在于財務(wù)，也就是從財務(wù)的角度出發(fā)來對企業(yè)的資源進(jìn)行計劃，相關(guān)的模塊也是以財務(wù)為核心的展開，最終的管理數(shù)據(jù)也是集中到財務(wù)報表上。MES重點(diǎn)在于制造，也就是以產(chǎn)品質(zhì)量、準(zhǔn)時交貨、設(shè)備利用、流程控制等作為管理的目標(biāo)。
2、管理的范圍不同:
ERP管理的范圍比MES大，但MES管理比ERP細(xì)。企業(yè)生產(chǎn)資源作為企業(yè)資源的一部分，也在ERP管理的范圍內(nèi)，也相應(yīng)有生產(chǎn)計劃、數(shù)據(jù)收集、質(zhì)量管理、物料管理等功能模塊，所以往往和MES會混淆。但ERP管理的范圍主要是以工作中心為單位，MES能更細(xì)致到每個制造工序，對每個工序進(jìn)行任務(wù)的下達(dá)、執(zhí)行的控制和數(shù)據(jù)采集（產(chǎn)量產(chǎn)能、檢測數(shù)據(jù)等）、現(xiàn)場調(diào)度。
3、管理的功能不同:
ERP在制造管理方面的功能主要是編制生產(chǎn)計劃，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。MES除了細(xì)化生產(chǎn)計劃和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)外，還有批次級的生產(chǎn)控制和調(diào)度的管理功能，例如：批次級的工藝流程變更，對制造設(shè)備、人員和物料的驗(yàn)證控制，批次分拆、合并，批次的生產(chǎn)訂單變更等現(xiàn)場調(diào)度功能。
4、實(shí)現(xiàn)的方式不同:
ERP主要采用填寫表單和表單拋轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)管理，現(xiàn)場收到的制造任務(wù)是通過表單傳達(dá)，現(xiàn)場制造數(shù)據(jù)也是通過填寫表單完成收集。MES是采用事件的方式實(shí)現(xiàn)管理，生產(chǎn)訂單的變化和現(xiàn)場的制造情況，通過MES內(nèi)置的數(shù)據(jù)采集模塊立刻觸發(fā)相關(guān)事件，要求相關(guān)人員或設(shè)備采取相應(yīng)的行動。因此，MES可以減少數(shù)據(jù)的輸入工作，減少差錯，也提高了及時性。
5、管理的時間周期不同:
正是因?yàn)?/span>MES采取了數(shù)據(jù)采集模塊來驅(qū)動管理，能夠做到現(xiàn)場的“實(shí)時管理”：上級生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)調(diào)度能立刻反映在制造現(xiàn)場的作業(yè)界面，現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常情況也能實(shí)時反映在管理崗位的監(jiān)督界面，使得及時調(diào)度成為可能。ERP的表單方式不可避免會有一個錄入的周期，因此在生產(chǎn)調(diào)度上會有兩個錄入周期的滯后，對于制造周期短的生產(chǎn)可能會造成影響。
6、工作方法的不同:
為了實(shí)現(xiàn)對制造現(xiàn)場的實(shí)時控制和調(diào)度，現(xiàn)場的工作方法也會發(fā)生一些變化。沒有信息系統(tǒng)時的工作方法是從生產(chǎn)計劃部門獲取生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)進(jìn)度，完成現(xiàn)場作業(yè)后將生產(chǎn)情況填寫在制令單或批次流轉(zhuǎn)單上向上級報告。ERP的方式與此類似，只是制造現(xiàn)場和生產(chǎn)管理部門的接口通過信息系統(tǒng)來連接。但使用MES系統(tǒng)后，工作現(xiàn)場的指令下達(dá)和數(shù)據(jù)收集都是通過信息系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。
