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當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)總體規(guī)模大而管理相對(duì)落后，裝備水平和管理水平與國(guó)外相差甚遠(yuǎn)。MES可以為生產(chǎn)企業(yè)提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的和諧制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、減少浪費(fèi)、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量

現(xiàn)今，制造型企業(yè)面臨著經(jīng)濟(jì)和競(jìng)爭(zhēng)的壓力：利潤(rùn)越來(lái)越低，交貨時(shí)間越來(lái)越緊，生產(chǎn)周期的縮短，同時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)品變得更加復(fù)雜。ERP系統(tǒng)被企業(yè)廣泛使用，那么既然都使用了ERP軟件系統(tǒng)，為什么還需要MES 系統(tǒng)？

MES系統(tǒng)的應(yīng)用與發(fā)展逐漸暴露出一些問(wèn)題，諸如各個(gè)信息系統(tǒng)間的孤島問(wèn)題、數(shù)據(jù)流不能有效流動(dòng)整個(gè)過(guò)程、信息無(wú)法有效下達(dá)與反饋等，這些問(wèn)題某種程度上制約了企業(yè)產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的最優(yōu)化。這種背景下，MES系統(tǒng)與各個(gè)信息系統(tǒng)的集成必要性油然而生。

為制造過(guò)程提供了數(shù)據(jù)采集，反應(yīng)了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)的各種數(shù)據(jù)。因此對(duì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性要求是非常高的．而且生產(chǎn)中的各種數(shù)據(jù)是非常繁多的，如果依靠人工很難迅速準(zhǔn)確地把握，只有在產(chǎn)品上貼有RFID標(biāo)簽，然后通過(guò)閱讀器識(shí)別RFID標(biāo)簽并解碼得到信息才能提高數(shù)據(jù)采集的效率，讓管…

MES倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)用 倉(cāng)儲(chǔ)在企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈中起著至關(guān)重要的作用，如果不能保證正確的進(jìn)貨和庫(kù)存控制及發(fā)貨，將會(huì)導(dǎo)致管理費(fèi)用的增加，服務(wù)質(zhì)量難以得到保證，從而影響企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。傳統(tǒng)、簡(jiǎn)單、靜態(tài)的倉(cāng)庫(kù)管理已無(wú)法保證企業(yè)資源的高效利用。 如今的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)和庫(kù)存…

機(jī)器視覺(jué)不會(huì)有人眼的疲勞，有著比人眼更高的精度和速度，借助紅外線(xiàn)，紫外線(xiàn)，X射線(xiàn)，超聲波等高新探測(cè)技術(shù)，機(jī)器視覺(jué)在探測(cè)不可視物體和高危險(xiǎn)場(chǎng)景時(shí)，更具有其突出的優(yōu)點(diǎn)，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)現(xiàn)已得到廣泛的應(yīng)用。

隨著信息技術(shù)不斷實(shí)現(xiàn)，MES系統(tǒng)，逐漸的被人們所關(guān)注。MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精益化的生產(chǎn)，幫助企業(yè)降低了資源的投入生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，使得產(chǎn)品的質(zhì)量有了嚴(yán)格的把關(guān)。到了現(xiàn)在MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的普及已經(jīng)有了一定的規(guī)模。 未來(lái)MES系統(tǒng)必須具有智能性和自適應(yīng)性,能夠根據(jù)制造環(huán)…